Comment identifier des fuites à l'aide de jauges, d'immersion à la recherche de bulles, de tests avec pulvérisation de mousse
Méthodes de détection des fuites sans détecteur de fuites
Test de fuites à l'aide de jauges à vide sensibles au type de gaz
Le fait que le relevé de pression des jauges à vide soit sensible au type de gaz utilisé (voir "mesure de pression indirecte)" peut, dans une certaine mesure, être utilisé à des fins de détection de fuite. Il est donc possible de brosser ou de pulvériser de l'alcool au niveau des fuites suspectées.
La vapeur d'alcool qui s'écoule dans l'appareil modifie la valeur de pression de la jauge à vide, car la conductivité thermique et l'ionisabilité de la vapeur d'alcool varient considérablement des mêmes propriétés pour l'air.
Cependant, la disponibilité de détecteurs de fuite d'hélium plus précis et plus faciles à utiliser a rendu cette méthode presque totalement obsolète.
Qu'est-ce que le test d'immersion à bulles ?
L'échantillon de test sous pression est immergé dans un bain liquide. Des remontées de bulles de gaz indiquent les fuites.
La détection des fuites dépend de la formation de la personne qui effectue la détection et incite à augmenter la « sensibilité » en utilisant des pressions de plus en plus élevées. Cependant, cela entraîne parfois le non-respect des consignes de sécurité. En cas de faibles taux de fuite, cette méthode prend beaucoup de temps.
Le tableau ci-dessous fait référence au test de fuite des systèmes de réfrigération fonctionnant avec le réfrigérant R134a. Pour ces systèmes, le taux de fuite est indiqué en grammes de perte de réfrigérant par an (g/a). De l'eau ou des huiles à base de pétrole sont utilisées comme liquide de test (qui peut être chauffé ou auquel un tensioactif peut être ajouté). La tension superficielle ne doit pas dépasser 75 dyn/cm (1 dyn = 10–5 N).
Comparaison du test d'immersion à la recherche de bulles avec le détecteur de fuite à l'hélium
| Perte de réfrigérant R134a par an | Le taux de fuite équivalent du R134a à 25 °C est le suivant°: | Durée pour 10 bulles de gaz, Ø 2 mm | Durée nécessaire pour détecter une fuite en utilisant un détecteur de fuites à l'hélium. |
| g/a. | mbar l/s | s | s |
| 430 | 3,32 · 10-3 | 3,2 | quelques secondes |
| 86 | 6,63 · 10-4 | 15,8 | quelques secondes |
| 21,5 | 1,66 · 10-4 | 63,1 | quelques secondes |
| 17,2 | 1,33 · 10-4 | 1 min 48 s | quelques secondes |
| 4,3 | 3,32 · 10-5 | 5 min 15 s | quelques secondes |
| 0,86 | 6,63 · 10-6 | 26 min 19 s | quelques secondes |
| 0,1* | 7,70 · 10-7 | 3 h 46 min | quelques secondes |
*) ce taux de fuite représente la limite de détection des détecteurs de fuites halogènes corrects (≈ 0,1 g/a).
Comment fonctionne le test de pulvérisation de mousse ?
Dans de nombreux cas, il est possible de vérifier l'absence de fuites dans les conteneurs sous pression ou les conduites de gaz (y compris les conduites d'alimentation en gaz pour les systèmes de vide) en brossant ou en pulvérisant une solution tensioactive dessus. Des sprays de détection de fuites adaptés sont également disponibles dans le commerce. Le gaz qui s'échappe forme des bulles de savon au niveau des points de fuite.
Là encore, la détection de petites fuites prend beaucoup de temps et dépend grandement de l'attention de la personne qui effectue l'inspection.
Les systèmes de réfrigération au gaz hydrogène utilisés dans les générateurs de centrales électriques constituent un cas particulier. Ils sont parfois testés de la manière décrite ci-dessus, mais ils peuvent être examinés de manière beaucoup plus efficace et avec une sensibilité beaucoup plus élevée en détectant l'hydrogène qui s'échappe des fuites à l'aide d'un détecteur de fuite à l'hélium qui a été réglé pour répondre à (H2).
Le test de boîtier à vide
Une alternative à la technique de pulvérisation mentionnée ci-dessus (le gaz qui s'échappe provoquant des bulles) consiste à placer un « boîtier à vide » avec un joint (comme des lunettes de plongée) sur la surface à examiner une fois qu'elle a été pulvérisée avec une solution savonneuse.
Ce boîtier est ensuite vidé à l'aide d'une pompe à vide. L'air entrant de l'extérieur par les fuites provoque des bulles à l'intérieur du boîtier, qui peuvent être observées à travers une fenêtre en verre. De cette manière, il est également possible, par exemple, d'examiner les plaques métalliques plates pour détecter les fuites.
Les boîtiers à vide sont disponibles pour une grande variété d'applications et conçus pour s'adapter à une large gamme de contours de surface.
Principes fondamentaux de la détection de fuites
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