DIFFVAC DP
油拡散真空ポンプ
真空ポンプおよび高性能油拡散ポンプ
真空ポンプおよび高性能油拡散ポンプ
ライボルトの油拡散ポンプシリーズは、高真空を生み出し、蒸気状（オイル蒸気）のポンプ作動液の速い流れで運転します。DIFFVAC DPシリーズは、最新の拡散ポンプ世代を代表したものです。これらの真空ポンプの新しい高度な設計により、エネルギー効率、堅牢性、稼働時間が向上します。また、優れた排気速度と高い処理能力を組み合わせたDPシリーズは、お客様の価値を常に念頭に置いています。10-2～10-7 mbarの圧力範囲で、最高の排気速度を達成します。
油拡散ポンプの高い排気速度、高真空、高いガススループット、オイル逆流の低減などの総合的な特長により、複数の用途に対応する信頼性の高いソリューションとなっています。真空チャンバーを真空排気する高真空技術に採用されています。また、ポンプには、エネルギー効率コントローラ（EEC）などのエネルギー効率オプションもあり、二酸化炭素排出量を削減します。
DPシリーズの油拡散ポンプは、回転部品による摩耗がないため、メンテナンスも少なくなっています。また、ポンプは、オイルおよびヒーター温度のデフォルトモニタリングにより、安全性にも重点を置いています。加熱インサートのサーモスタットセンサーが、事前に設定した温度を超えるとすぐに電源を切るため、ポンプとプロセス全体が保護されます。
ユーザーのメリット
DIFFVAC DPシリーズの特長
- オイルおよびヒーターの温度を監視してプロセス制御を拡張するポンプモニタリングPt100センサー
- EEC*の省エネと組み合わせてIoTに対応
- 各ヒューズをターミナルボックスで保護
- 簡単なプロセスでヒーターカートリッジを交換でき、メンテナンスも容易。
- さまざまなアクセサリーが利用可能
- 世界共通で使える柔軟な電気配線
- CE準拠のエレクトロニクス
- 安定した高真空
- 高いフォアバキューム許容値
コンポーネントの吟味
DIFFVAC DP製品ラインには、プロセスと用途をサポートするいくつかの有益な属性があります。
- 4段階ノズルシステム
- コールドキャップバッフル
- ライボルトのヒーター
- 加熱カートリッジ
- サーモスタット
- エネルギー効率制御
4段階ノズルシステム
4段階ノズルシステム
DPポンプには、軽量合金金属製の4段階ノズルシステムと、プロセス中のオイルの逆流を最小限に抑えるために上部に内蔵されたコールドキャップバッフルが装備されています。
- オイルの逆流の最小化
- ポンプ性能を高めるために最適化されたノズル設計
コールドキャップバッフル
コールドキャップバッフルおよびフォアバキュームバッフル
流体が真空チャンバーに戻るのを防ぐため、DPシリーズポンプには、吸気高真空ポートの領域に水冷式コールドキャップバッフルが取り付けられています。
フォアバキューム側には水冷式のフォアバキュームバッフルがあり、流体がフォアバキュームユニットに吸引されるのを効果的に防止します。
- オイルの逆流が少ないため、プロセスパラメーターが向上します
- フォアバキュームポンプのオイルを少なくすることで、長いメンテナンスサイクルを実現します
- 長寿命オイル
ライボルトのヒーター
ライボルトのヒーターラジエーター原理
DP油拡散ポンプの加熱原理は、オイル液中のダイレクトラジエーターのように機能します。これにより、オイル流体への直接のエネルギー伝達が保証され、加熱時間が短縮され、その結果、プロセスにおける電力需要が低減されます。
- 高速の加熱時間
- オイルが長寿命
- 容易なメンテナンス
加熱カートリッジ
加熱カートリッジ
必要に応じて、加熱カートリッジを容易に交換できます。ポンプを分解する必要はありません。
- 加熱カートリッジの素早い交換
- プロセスへのよりよい統合
サーモスタット
サーモスタット
発熱体を保護するために、流体から突き出ているヒーターエレメントにサーモスタットセンサーが取り付けられています。これにより、安全サーモスタットで設定された温度を超えるとすぐにポンプのヒーターがオフになります。過熱防止スイッチは、安全に電源をオフにするためにシステムコントロールに内蔵されている必要があります。
- 高いアプリケーションの安全性
- 長いメンテナンスサイクル
- ポンプの寿命を延長
エネルギー効率制御
エネルギー効率制御（EEC）
ポンプの性能を損なうことなく、最大30%の省エネを実現
油拡散ポンプは、作動するために一定の最低オイル温度が必要です。一般的に、設置されている加熱電力の100%が常に使用されます。拡散ポンプ用の革新的なライボルトエネルギー効率制御ユニットは、ポンプの運転温度が上昇した後、供給電力が大幅に減少するため、電力消費を最大30%削減します。温度が低下した状態でスタンバイモードを使用することで、さらなる節約が可能になります。冷却チラーシステムによるさらなる節約で、「不要なエネルギー、冷却設備容量の削減、水の節約」を実現します。一定の温度で遮断する熱制御により、冷却チラーシステムでさらなる節約を実現します。
- オイルおよび加熱カートリッジの耐用年数の延長
- 優れた操作性と使いやすさ
- 迅速なROI（2年未満）
- パラメーターをシンプルで視覚的にモニタリング
- USBインターフェースとEthernet
4段階ノズルシステム
DPポンプには、軽量合金金属製の4段階ノズルシステムと、プロセス中のオイルの逆流を最小限に抑えるために上部に内蔵されたコールドキャップバッフルが装備されています。
- オイルの逆流の最小化
- ポンプ性能を高めるために最適化されたノズル設計
コールドキャップバッフルおよびフォアバキュームバッフル
流体が真空チャンバーに戻るのを防ぐため、DPシリーズポンプには、吸気高真空ポートの領域に水冷式コールドキャップバッフルが取り付けられています。
フォアバキューム側には水冷式のフォアバキュームバッフルがあり、流体がフォアバキュームユニットに吸引されるのを効果的に防止します。
- オイルの逆流が少ないため、プロセスパラメーターが向上します
- フォアバキュームポンプのオイルを少なくすることで、長いメンテナンスサイクルを実現します
- 長寿命オイル
ライボルトのヒーターラジエーター原理
DP油拡散ポンプの加熱原理は、オイル液中のダイレクトラジエーターのように機能します。これにより、オイル流体への直接のエネルギー伝達が保証され、加熱時間が短縮され、その結果、プロセスにおける電力需要が低減されます。
- 高速の加熱時間
- オイルが長寿命
- 容易なメンテナンス
加熱カートリッジ
必要に応じて、加熱カートリッジを容易に交換できます。ポンプを分解する必要はありません。
- 加熱カートリッジの素早い交換
- プロセスへのよりよい統合
サーモスタット
発熱体を保護するために、流体から突き出ているヒーターエレメントにサーモスタットセンサーが取り付けられています。これにより、安全サーモスタットで設定された温度を超えるとすぐにポンプのヒーターがオフになります。過熱防止スイッチは、安全に電源をオフにするためにシステムコントロールに内蔵されている必要があります。
- 高いアプリケーションの安全性
- 長いメンテナンスサイクル
- ポンプの寿命を延長
エネルギー効率制御（EEC）
ポンプの性能を損なうことなく、最大30%の省エネを実現
油拡散ポンプは、作動するために一定の最低オイル温度が必要です。一般的に、設置されている加熱電力の100%が常に使用されます。拡散ポンプ用の革新的なライボルトエネルギー効率制御ユニットは、ポンプの運転温度が上昇した後、供給電力が大幅に減少するため、電力消費を最大30%削減します。温度が低下した状態でスタンバイモードを使用することで、さらなる節約が可能になります。冷却チラーシステムによるさらなる節約で、「不要なエネルギー、冷却設備容量の削減、水の節約」を実現します。一定の温度で遮断する熱制御により、冷却チラーシステムでさらなる節約を実現します。
- オイルおよび加熱カートリッジの耐用年数の延長
- 優れた操作性と使いやすさ
- 迅速なROI（2年未満）
- パラメーターをシンプルで視覚的にモニタリング
- USBインターフェースとEthernet
- 技術情報
- ドキュメント
- アプリケーション
技術情報
| DP 12K | DP 20K | DP 50K | ||
| 空気の排気速度 | l/s | 8,900 | 16,000 | 41,000 |
| ヘリウムの排気速度 | l/s | 12,000 | 20,000 | 50,000 |
| 最大許容FV圧力 | mbra | 0.5 | ||
| 作業範囲 | mbra | 10-3～10-7 | ||
| 加熱時間 | 分 | 25 | 30 | |
| 定格出力 | kW | 7.2 | 12 | 24 |
| 寸法（直径 x 高さ） | mm | 最大550 x 950 | 最大960 x 1130 | 最大920 x 1880 |
| 重量 | kg | 150 | 250 | 600 |
| 吸気フランジ | ISO-F | DN500 | DN630 | DN1000 |
| 出口フランジ | ISO-K | DN100 | DN160 | |
| DP 12K | DP 20K | DP 50K | ||
| 空気の排気速度 | l/s | 8,900 | 16,000 | 41,000 |
| ヘリウムの排気速度 | l/s | 12,000 | 20,000 | 50,000 |
| 最大許容FV圧力 | mbra | 0.5 | ||
| 作業範囲 | mbra | 10-3～10-7 | ||
| 加熱時間 | 分 | 25 | 30 | |
| 定格出力 | kW | 7.2 | 12 | 24 |
| 寸法（直径 x 高さ） | mm | 最大550 x 950 | 最大960 x 1130 | 最大920 x 1880 |
| 重量 | kg | 150 | 250 | 600 |
| 吸気フランジ | ISO-F | DN500 | DN630 | DN1000 |
| 出口フランジ | ISO-K | DN100 | DN160 | |
アプリケーション
DPシリーズの油拡散ポンプは、次のような産業用途に最適です。
- 真空コーティング
- 冶金
- 真空炉
- 真空乾燥
- 宇宙シミュレーション
- 研究開発
- 機械工学
| DP 12K | DP 20K | DP 50K | ||
| 空気の排気速度 | l/s | 8,900 | 16,000 | 41,000 |
| ヘリウムの排気速度 | l/s | 12,000 | 20,000 | 50,000 |
| 最大許容FV圧力 | mbra | 0.5 | ||
| 作業範囲 | mbra | 10-3～10-7 | ||
| 加熱時間 | 分 | 25 | 30 | |
| 定格出力 | kW | 7.2 | 12 | 24 |
| 寸法（直径 x 高さ） | mm | 最大550 x 950 | 最大960 x 1130 | 最大920 x 1880 |
| 重量 | kg | 150 | 250 | 600 |
| 吸気フランジ | ISO-F | DN500 | DN630 | DN1000 |
| 出口フランジ | ISO-K | DN100 | DN160 | |
| DP 12K | DP 20K | DP 50K | ||
| 空気の排気速度 | l/s | 8,900 | 16,000 | 41,000 |
| ヘリウムの排気速度 | l/s | 12,000 | 20,000 | 50,000 |
| 最大許容FV圧力 | mbra | 0.5 | ||
| 作業範囲 | mbra | 10-3～10-7 | ||
| 加熱時間 | 分 | 25 | 30 | |
| 定格出力 | kW | 7.2 | 12 | 24 |
| 寸法（直径 x 高さ） | mm | 最大550 x 950 | 最大960 x 1130 | 最大920 x 1880 |
| 重量 | kg | 150 | 250 | 600 |
| 吸気フランジ | ISO-F | DN500 | DN630 | DN1000 |
| 出口フランジ | ISO-K | DN100 | DN160 | |
DPシリーズの油拡散ポンプは、次のような産業用途に最適です。
- 真空コーティング
- 冶金
- 真空炉
- 真空乾燥
- 宇宙シミュレーション
- 研究開発
- 機械工学
