特殊冶金

ライボルトの真空ソリューションは、冶金、精製、あらゆる製造段階の幅広い分野で使用されています。

信頼性と耐久性に優れた、エネルギー効率の高いコンパクトな設計の真空ソリューション

ライボルトは、ほぼすべてのアプリケーションに対応する真空ポンプ、システム、アクセサリーを提供する世界的なサプライヤーです。特に金属製造と精製の分野では、ライボルトの真空ソリューションがあらゆる製造段階で活用されています。

二次冶金の脱ガスプロセスから特殊冶金の精製段階を経て、機械加工金属の最終熱処理プロセスまで、真空を必要とするあらゆるプロセス段階で、当社の長期的な経験と市場特有の能力を活用できます。ライボルトの産業用真空ソリューションは、耐久性と信頼性に優れた設計を特徴としています。優れた性能データと組み合わせることで、VIMやVARなどの要求の厳しい特殊冶金アプリケーションに最適です。

VIMおよびVAR溶解プロセス用真空ポンプ

VIM - Vacuum Induction Melting（真空誘導溶解）
VAR - Vacuum Arc Remelting（真空アーク再溶解）

VIM - Vacuum Induction Melting（真空誘導溶解）

真空下の溶融金属の脱ガス。誘導は金属は真空下で使用されます。誘拐金属は真空下で精製され、精密な溶融化学反応が達成されるまで不純物を除去します。

VIMプロセスは、ステンレス鋼、超合金、磁性合金、バッテリー合金などの製造に使用されます。

真空システムの具体的な課題：

真空システムに入る金属および金属酸化物の粉塵（自然発火性の可能性あり）
高いガス吸気口温度
合金に応じて10^-4 mbarまでの低いプロセス圧力要件

VAR - Vacuum Arc Remelting（真空アーク再溶解）

VARプロセスは、標準的な空気溶融又は真空誘導溶解インゴットの組成を改善し、耐疲労性と破壊強度を向上させたクリーンで均質な金属を製造するために使用されます。インゴットは消耗電極として使用され、真空下のアークを介して再溶解されます。不純物を除去し、酸化物の形成を防ぐため、溶解プロセス中は高真空が維持されます。

真空システムの具体的な課題：

真空システムに入る金属および金属酸化物の粉塵（自然発火性の可能性あり）
残留湿度と反応性ガス
合金に応じて10^-4 mbarまでの低いプロセス圧力要件

VIM - Vacuum Induction Melting（真空誘導溶解）

VIMプロセスは、ステンレス鋼、超合金、磁性合金、バッテリー合金などの製造に使用されます。

真空システムの具体的な課題：

真空システムに入る金属および金属酸化物の粉塵（自然発火性の可能性あり）
高いガス吸気口温度
合金に応じて10^-4 mbarまでの低いプロセス圧力要件

VAR - Vacuum Arc Remelting（真空アーク再溶解）

真空システムの具体的な課題：

真空システムに入る金属および金属酸化物の粉塵（自然発火性の可能性あり）
残留湿度と反応性ガス
合金に応じて10^-4 mbarまでの低いプロセス圧力要件

ドライ真空ポンプシステム

ルーツポンプとドライスクリューポンプを組み合わせた真空システムは、大量のダストを処理するアプリケーションで最高の性能を発揮します。エネルギー消費量を削減し、メンテナンスの必要性を最小限に抑える必要がある場合は、この方法を強くお勧めします。

DRYVAC DVのようなドライスクリュータイプのポンプやRUVAC WHのようなルーツポンプは、その固有の堅牢性に基づいて、VIMやVARのような過酷なアプリケーションでも高いシステム稼働時間を確保できることが実証されています。標準システムは、一般的に3段階の設計で構成されています。例えば、RUVAC WH 7000にRUVAC WS 2001とDRYVAC DV 650の組み合わせです。VIM炉の場合、通常2～3台の並列ポンプシステムが使用されます。