如何利用儀表、氣泡浸沒、泡沫噴灑測試檢查洩漏
不使用測漏儀的測漏方法
使用對氣體類型敏感之真空計的洩漏測試
真空計壓力讀數對於所涉及的氣體類型具有敏感性 (請參閱「間接壓力測量」)，此事實可在一定程度上用於測漏目的。因此，可以使用醇類刷塗或噴灑可疑的洩漏點。
流入裝置的醇類蒸氣會改變真空計的壓力讀數，因為醇類蒸氣的導熱性及離子化性與空氣的相同特性差異甚大。
但隨著更精確且易於使用的氦氣測漏儀問世，上述方法已幾乎完全過時。
氣泡浸沒測試為何？
將加壓試樣浸沒在液浴中。若有氣泡上升，則表示有洩漏。
測漏在很大程度上取決於檢驗人員的注意力，有時會忽略適用的安全法規，試圖藉由調高壓力來提高「靈敏度」。此方法用於小規模的洩漏非常耗時。
下表參考使用冷媒 R134a 的製冷系統洩漏測試。這些系統的洩漏率訂為每年損失的冷媒公克數 (g/a)。所用的測試液體為水或石油基機油 (可能會加熱或加入表面活性劑)。表面張力不應超過 75 dyn/cm (1 dyn = 10–5 N)。
比較氦氣測漏儀與氣泡浸沒測試
| 冷媒 R134a 每年損失量 | 相當 於 25°C 時的 R134a 洩漏率 | 10 個氣體泡沫的時間，Ø 為 2 mm | 使用 氦氣測漏儀的偵測時間 |
| g/a | mbar · l/s | s | s |
| 430 | 3.32 · 10-3 | 3.2 | 幾秒鐘 |
| 86 | 6.63 · 10-4 | 15.8 | 數秒鐘 |
| 21.5 | 1.66 · 10-4 | 63.1 | 數秒鐘 |
| 17.2 | 1.33 · 10-4 | 1 分 48 秒 | 數秒鐘 |
| 4.3 | 3.32 · 10-5 | 5 分 15 秒 | 數秒鐘 |
| 0.86 | 6.63 · 10-6 | 26 分 19 秒 | 數秒鐘 |
| 0.1 * | 7.70 · 10-7 | 3 小時 46 分 | 數秒鐘 |
*) 此洩漏率代表良好鹵素測漏儀的偵測限制 (≈ 0,1 g/a)。
泡沫噴灑測試如何運作？
在許多情況下，加壓容器或氣體管路 (包括真空系統的氣體供應管路) 的洩漏檢測十分簡便，僅需刷塗或噴灑表面活性劑溶液 (市面上也可買到相應的測漏噴劑)，逸出的氣體就會在洩漏點形成皂泡。
就此而言，偵測較小的洩漏同樣非常耗時，且在很大程度上取決於檢查人員的專注度。
用於發電廠發電機的氫氣製冷系統屬於特殊情況。它們有時確實會以上述方式測試，但可以透過使用已調整為與 (H2) 對應之氦氣測漏儀，嗅探洩漏點逸出的氫氣，達到更佳且更靈敏的檢查效果。
真空箱測試
上述噴灑技術 (觀測逸出氣體產生氣泡的方法) 可進行修改，在要檢查的表面噴灑皂液，之後放上所謂的「真空箱」並將其密封 (原理類似潛水員的護目鏡)。
然後使用真空幫浦對此箱抽真空。從外部進入的空氣通過洩漏點會使箱內產生氣泡，可透過箱中的玻璃窗加以觀測。依此方式，亦可檢查諸如鈑金平板等物品是否有洩漏。
真空箱適用於各種應用，適合種類廣泛的表面輪廓。
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