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化学テストを使用して真空リークを点検する方法

リークディテクターを使用しないリーク検知方法

クリプトン85テスト

密閉された小型部品の筐体にリークがある場合は、まず外側から圧力をかけて、ガス状の放射性同位体であるKrypton 85をデバイスに強制的に挿入できます。

正確に測定された保持期間が経過すると、圧力が解放され、コンポーネントがフラッシングされ、「ガスチャージ」の動作が測定されます。

同様に、テストガスとしてヘリウムを使用することもできます(積分リークテストを参照)。 

高周波真空テスト

いわゆる高周波真空テスターは、ガラス機器の圧力をチェックするだけでなく、プラスチックや金属の塗装の多孔質部分を特定するためにも使用できます。これは、ブラシのような高周波電極と電源パックを備えたハンドヘルドユニットで構成されています。電気ガス放電の形状と色は、ガラス装置内部の圧力の大まかな指標として機能します。

真空テスターの場合、主にテスラ変圧器(高電圧、高周波数AC電流を供給)で構成されており、コロナ電極が装置に近づくと、装置内で無電極放電が発生します。この放電の強度と色は、圧力とガスの種類によって異なります。発光放電現象により、装置内部の圧力の概算値について結論を出すことができます。放電の光度は高圧および低圧で消えます。 

ガラス機器のリークを探す際には、高周波真空テスター電極を使用して疑わしい部分をスキャンまたはトレースします。リークがあると、アークがガラス壁の孔に突き刺さり、明るい放電痕を描きます。これらの火花により小さな孔が拡大する可能性があります。また、真空テスターのコロナ放電は、特に溶接箇所や中間部品間の移行部分でガラスの薄い部分を貫通することもあります。元々リークがない機器でも、このような方法でリークしてしまう可能性があります。

実際のリークディテクターユニットとは異なり、高周波真空テスターの機能は非常に制限されます。 

化学反応と色素浸透を用いた試験

場合によっては、化学反応によって変色したり、色素溶液が微細な開口部に浸透することによって、リーク箇所を特定したり検知することもできます。

以前は、リークしたハロゲンガスによる炎の変色を利用して、冷凍装置のはんだ接合部のリークを特定していました。

染料浸透テストの例としては、ガラスチューブ内のゴム栓やプランジャーの気密性のテストが挙げられます。これは、使い捨てシリンジや医薬品パッケージの材料の材料適合性テストなどに使用されます。

液体の小さなリークを評価する場合は、固体表面の湿潤性と毛細管現象を考慮する必要があります。

広く使用されているリーク検知方法の一部を、テストガス、アプリケーション範囲、およびその特定の機能と共に、以下の表に示します。

最も重要なリーク検知方法の比較

方法 テストガス 検知可能な最小リークレート 圧力範囲 定量的測定
    mbar·l/秒 g/a R 134 a    
気泡のある液体 空気およびその他のガス 10-4 7 · 10-1 陽圧 なし
超音波マイク 空気およびその他のガス 10-2 70 陽圧 なし
熱伝導率リークディテクター その他のガス(空気を除く) 10-3~10-5 7 · 10-1 陽圧と真空 なし
ヘリウムリーク検知 ハロゲンを含む物質 10-6
(10-5)
10-1
(10-1)
陽圧(真空) 制限あり
ユニバーサルスニファーリーク検知 冷媒ヘリウムおよびその他のガス 10-6 10-1 陽圧 あり
ヘリウムリーク検知 ヘリウム 10-12
10-7
7 · 10-9
7 · 10-4
真空陽圧 あり
気泡テスト 空気およびその他のガス 10-3 7 陽圧 なし
水圧テスト 10-2 70 陽圧 なし
圧力降下テスト 空気およびその他のガス 10-4 7 · 10-1 陽圧 あり
圧力上昇テスト 空気 10-4 7 · 10-1 真空 あり

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